State cercando delle soluzioni innovative ed efficienti per la metallurgia delle polveri e l'additive manufacturing?
analisi granulometrica, analisi elementare, trattamenti termici, analisi microstrutturali e test di durezza - I brands Verder Scientific offrono soluzioni di elevata qualità e supporto applicativo e tecnico specializzato in tutto il mondo.
Meet us at the world's leading trade show for Additive Manufacturing in Frankfurt am Main!
You will find us in Hall 12.0, Booth E139.
Quality Control Raw Material
Elemental Analysis
Particle Characterization
Post-Processing
Debinding & Sintering
Stress Relieving
Quality Control Finished Product
Elemental Analysis
EOS, azienda leader nella stampa 3D industriale di metalli e plastiche, si affida alle apparecchiature di Verder Scientific per il controllo qualità. Utilizza un analizzatore elementare ELTRA ONH-p per individuare minime quantità di ossigeno, azoto e idrogeno nelle polveri e nelle parti solide. Per la preparazione dei materiali vengono utilizzate due pre-levigatrici e lucidatrici QATM per il controllo successivo della densità delle polveri e dei componenti solidi. Per migliorare ulteriormente la qualità, viene utilizzato un forno CARBOLITE GERO per il trattamento termico. Questo approccio meticoloso garantisce che i prodotti EOS brillino nel mercato della stampa 3D.
Grazie alla nostra grande esperienza nei trattamenti termici di particolari MIM e forni per l'additive manufacturing (AM) possiamo proporre numerose soluzioni nel settore della metallurgia delle polveri. Per applicazioni MIM, CARBOLITE GERO fornisce forni per debinding (catalitico o termico) e sinterizzazione di parti metalliche; ciò può essere effettuato in due forni differenti o in alternativa in un'unico forno combinato (modello PDS 120 MO/14).
Per applicazioni AM il forno GPC 12/300B, configurato per utilizzo in atmosfera modificata, è stato progettato per distensioni e normalizzazioni (ricotture) di componenti prodotti da una fusione laser selettiva (stampaggio laser 3D).
ELTRA sviluppa analizzatore a combustione per una precisa, sensibile ed accurata determinazione di CHNOS in campioni solidi.
Il controllo qualità dei materiali utilizzati per i processi di metallurgia delle polveri è importante per assicurare l'elevata qualità al prodotto finale. Un esempio tipico è la misurazione del contenuto di carbonio nell'acciaio, tramite l'utilizzo degli analizzatori ELTRA CS, in quanto questo influenza notevolmente la durezza del prodotto finale.
Durante il processo di sinterizzazione, elementi chimici indesiderati come l'ossigeno dall'aria (corrosione) o l'idrogeno dell'umidità (infragilimento da idrogeno) possono degradare la qualità del prodotto, per questo anch'essi devono essere analizzati.
QATM fornisce strumenti per la materialografia (metallografia) utilizzati nel controllo qualità.
I campioni di metallo richiedono test completi specialmente quando trattati in particolari processi, ad esempio a seguito della sinterizzazione. L'ampia gamma di strumenti di alta qualità della linea QATM per il taglio, la lucidatura e l'attacco elettrolitico consentono una perfetta preparazione della superficie, prerequisito fondamentale per un'affidabile analisi microstrutturale.
Grazie alle soluzioni automatizzate, come l'innovativa troncatrice Brillant 250, la preparazione del campione risulta adeguata e riproducibile. Il nuovissimo microdurometro Carat 930 consente di effettuare test di microdurezza sui metalli per assicurare la qualità di ogni batch.
I test di durezza nella metallurgia delle polveri richiedono parametri e procedure completamente diversi rispetto alle classiche applicazioni dei test di durezza: i campioni devono essere preparati correttamente per consentire tale test. La polvere deve essere incorporata nella resina, ad esempio con una pressa inglobatrice a caldo, e successivamente, il campione metallografico deve essere lucidato per ottenere una superficie pulita adatta al test di durezza.
Per analizzare la qualità delle polveri in modo rapido ed efficiente, i potenti durometri micro Vickers di QNESS 10/30/60 sono la soluzione perfetta.
RETSCH fornisce sistemi di macinazione e di setacciatura disegnati per la preprarazione e la caratterizzazione di campioni solidi.
Nel campo della metallurgia delle polveri, gli strumenti RETSCH contribuiscono al riciclo di materiale grezzo. I setacciatori come il setacciatore a vibrazione AS 200 Basic, sono utilizzati per separare le particelle di polvere metalliche in frazioni rimaste dopo il processo di stampa in 3D - in modo che la frazione di particelle fini possa essere riutilizzata per il successivo processo di stampa.
RETSCH offre anche strumentazione per la macinazione come il potente frantoio a mascelle BB 500, adatto per la polverizzazione di corpi verdi errati o parti in metallo duro prodotti da Metal Injection Molding. La polvere ottenuta viene riportata nel processo di produzione.
Le polveri utilizzate per la produzione additiva devono soddisfare i più elevati standard di qualità.
Microtrac MRB offre due metodi per la caratterizzazione granulometrica delle polveri metalliche: la diffrazione laser e l'analisi dinamica dell'immagine. Entrambi i metodi forniscono una distribuzione dimensionale, ma solo i metodi relativi all'immagine rilevano anche la forma granulometrica, la quale è cruciale per l'idoneità della polvere nell'Additive Manufacturing.
CAMSIZER X2 è uno strumento dedicato all'analisi delle immagini e dotato di un ampio range di misurazione che varia da 0,8 µm a 8 mm. CAMSIZER X2 è in grado di offrire risultati di massima affidabilità grazie all'esclusiva tecnologia Dual Camera.
L'analizzatore SYNC combina, in modo innovativo, la versatilità della diffrazione laser con la sensibilità e l'accuratezza della valutazione delle immagini.
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Con team dedicati di esperti in tutto il mondo, siamo a vostra disposizione, sempre e ovunque.
Per offrirvi un servizio di alta qualità, Verder Scientific gestisce un'ampia rete di filiali e uffici commerciali locali. Siamo pronti a fornirvi dimostrazioni dei prodotti, supporto applicativo e assistenza completa.
